我们都知道金属切削油的使用方法决定着器件的质量，那么常见的使用方法有哪些呢？这里就由金属切削油厂家为我们介绍一下它的使用方法。

金属切削油厂家表示，常见的使用切削油的方法是溢流法。用低压泵把切削油打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削区域。切削油流过切削区后再流到机床的不同部位上，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回切削油箱中，循环使用。

因此，切削油箱应有足够的容积，使切削油有时间冷却并使切屑及磨粒等沉降。视加工种类的不同切削油的容积为20~200L，个别加工则更大，如钻深孔及磨削等，切削油箱可达500~1000L或更大。在集油盘内应设有粗的过滤器，防止大的切屑进入切削油箱。并在泵的吸油口装有一个精细过滤器。

对于磨削、珩磨和深孔钻、深孔镗等机床，由于加工的工件表面质量要求高，须去除更细的磨屑、砂轮颗粒和切削时微粒，如枪钻深孔加工，要用10μm的滤纸进行过滤。采用过滤设备可以避免切削油中含有过多和污染物和过多的金属颗粒有助于保持切削油的清洁和延长切削油的使用周期。现代自动化机床一般都设有切削油过滤、分离、净化装置。

上文就是金属切削油厂家关于溢流法的介绍，如果您对这种方法还有需要了解的地方，欢迎在线留言或电话联系我们。利纳斯祝您生活愉快。